Pozycjonowanie

Press-Iron jako dystrybutor produktów LAURASTAR to organizacja sprzedaży bezpośredniej z siedzibą w Garwolinie / Polska. Głównym zadaniem jest sprzedaż i serwis produktów LAURASTAR
na terenie Polski dla klientów indywidualnych oraz firm.
Press-Iron jako dystrybutor produktów LAURASTAR
, stał się numerem jeden w Polsce w systemach do prasowania
. Swoją pozycję zawdzięczamy profesjonalnemu i uczciwemu podejściu do sprzedaży. Jesteśmy firmą z bardzo dużym potencjałem. Urządzenia LAURASTAR zmieniają nielubiane prasowanie w przyjemną, domową czynność
… a nasza firma stale pracuje nad rozwojem produktów oraz polepszeniem serwisu, aby móc spełnić wszystkie życzenia klientów.

Press-Iron
Dystrybutor LAURASTAR w Polsce
ul. Kościuszki 49J
08-400 Garwolin / Polska
Tel.: +48 25 682 46 54
biuro@laurastar.pl

Motywem przewodnim LAURASTAR jest stawianie przede wszystkim na jakość i niezawodność. Gwarantujemy wysokogatunkowe produkty\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\’made in Switzerland\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\’ - zaczynając od taśmy produkcyjnej, a kończąc na dostawie produktów do naszych klientów. Wybór i nasza stała kontrola dostawców odbywa się zgodnie z certyfikatami ISO. Kontrola dostarczanych części oraz protokoły testów są stale analizowane. W ten sposób jakość LAURASTAR pozostaje stale na bardzo wysokim poziomie.
Trzy światowe nowości : Automatyczna para, automatyczny nadmuch i zasysanie, mechanizm składania deski.

1. Automatyczna para

Co to jest?
Para nie jest już sterowana poprzez naciśnięcie przycisku,
… wydobywa się sama jak tylko żelazko spotka się z materiałem i będzie przesuwane do przodu,
i zatrzyma się automatycznie, wówczas gdy żelazko przestaje się poruszać lub porusza się do tyłu.

Jak to działa?
W rączce żelazka znajdują się czujniki reagujące na ruch, dostarczające informację do mikroprocesora.
Jakie są tego zalety?
Włókna rozgrzane przez parę zostają utrwalone bez pary przy wstecznym ruchu żelazka.
Minimalne zużycie pary daje oszczędność energii i ma znaczenie dla ekologii.
Urządzenie myśli za was, podobnie jak w samochodzie z automatyczną skrzynią biegów.
Relaksujące prasowanie
: żelazko lepiej dopasowuje się do ręki, kciuk przytrzymuje rączkę żelazka zamiast naciskać przycisk pary.
Wyraźnie lepszy efekt wyprasowanych ubrań.
2. Automatyczny nadmuch i zasysanie

Co to jest?

Funkcja nadmuchu nie musi już być uruchamiana przyciskiem. Startuje automatycznie, natychmiast po podniesieniu żelazka (czujnik), pozostaje załączona podczas prasowania
i wyłącza się automatycznie po odłożeniu żelazka.
Przełączenie pomiędzy funkcją nadmuchu i zasysania odbywa się za pomocą przycisku.

Jakie są tego zalety?

Używanie automatycznego nadmuchu jest dziecinnie proste i nie wymaga dodatkowych ćwiczeń.
System przyjazny użytkownikowi: łatwa obsługa nawet dla osób z brakiem zdolności technicznych.
Urządzenie prowadzi nas i myśli za nas.
3. Deska i jej system składania

Co to jest?

Przegub ułatwiający składanie i rozkładanie deski. Chodzi tutaj o dodatkowy przegub w nogach deski. Deska łatwo się składa i można ją schować jak parasol.

Jakie są tego zalety?

Deska rozkłada się w super któtkim czasie
Deskę można rozłożyć bez trudu i pochylania się.
Oszczędność miejsca, a dzięki kółkom łatwy transport.
Przegób posiada sprężynę, która zapobiega otwarciu się deski w trakcie transportu.

Press-Iron jako dystrybutor artykułów LAURASTAR to organizacja sprzedaży bezpośredniej z siedzibą w Garwolinie / Polska. Głównym zadaniem jest sprzedaż i serwis produktów LAURASTAR
na terenie Polski dla klientów indywidualnych oraz firm.
Press-Iron jako dystrybutor produktów LAURASTAR
, stał się numerem jeden w Polsce w systemach do prasowania
. Swoją pozycję zawdzięczamy profesjonalnemu i uczciwemu podejściu do sprzedaży. Jesteśmy firmą z bardzo dużym potencjałem. Produkty LAURASTAR zmieniają nielubiane prasowanie w przyjemną, domową czynność
… a nasza firma stale pracuje nad rozwojem produktów oraz polepszeniem serwisu, aby móc spełnić wszystkie życzenia klientów.

Press-Iron
Dystrybutor LAURASTAR w Polsce
ul. Kościuszki 49J
08-400 Garwolin / Polska
Tel.: +48 25 682 46 54
biuro@laurastar.pl

Motywem przewodnim LAURASTAR jest stawianie przede wszystkim na jakość i niezawodność. Gwarantujemy wysokogatunkowe produkty\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\’made in Switzerland\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\’ - zaczynając od taśmy produkcyjnej, a kończąc na dostawie produktów do naszych klientów. Wybór i nasza stała kontrola dostawców odbywa się zgodnie z certyfikatami ISO. Kontrola dostarczanych części oraz protokoły testów są stale analizowane. W ten sposób jakość LAURASTAR pozostaje stale na bardzo wysokim poziomie.
Trzy światowe nowości : Automatyczna para, automatyczny nadmuch i zasysanie, mechanizm składania deski.

1. Automatyczna para

Co to jest?
Para nie jest już sterowana poprzez naciśnięcie przycisku,
… wydobywa się automatycznie jak tylko żelazko spotka się z materiałem i będzie przesuwane do przodu,
i zatrzyma się automatycznie, wówczas gdy żelazko przestaje się poruszać lub porusza się do tyłu.

Jak to działa?
W uchwycie żelazka znajdują się czujniki reagujące na ruch, dostarczające informację do mikroprocesora.
Jakie są tego zalety?
Włókna rozgrzane przez parę zostają utrwalone bez pary przy wstecznym ruchu żelazka.
Minimalne zużycie pary daje oszczędność energii i ma znaczenie dla ekologii.
Urządzenie myśli za was, podobnie jak w samochodzie z automatyczną skrzynią biegów.
Relaksujące prasowanie
: żelazko lepiej dopasowuje się do dłoni, kciuk przytrzymuje rączkę żelazka zamiast naciskać przycisk pary.
Wyraźnie lepszy efekt wyprasowanych ubrań.
2. Automatyczny nadmuch i zasysanie

Co to jest?

Funkcja nadmuchu nie musi już być uruchamiana przyciskiem. Startuje automatycznie, natychmiast po podniesieniu żelazka (czujnik), pozostaje załączona podczas prasowania
i wyłącza się automatycznie po odłożeniu żelazka.
Przełączenie pomiędzy funkcją nadmuchu i zasysania odbywa się za pomocą przycisku.

Jakie są tego zalety?

Używanie automatycznego nadmuchu jest dziecinnie proste i nie wymaga dodatkowych ćwiczeń.
System przyjazny użytkownikowi: łatwa obsługa nawet dla osób z brakiem zdolności technicznych.
Urządzenie prowadzi nas i myśli za nas.
3. Deska i jej system składania

Co to jest?

Przegub ułatwiający składanie i rozkładanie deski. Chodzi tutaj o dodatkowy przegub w nogach deski. Deska łatwo się składa i można ją schować jak parasol.

Jakie są tego zalety?

Deska rozkłada się w bardzo krótkim czasie
Deskę można rozłożyć bez trudu i pochylania się.
Oszczędność miejsca, a dzięki kółkom łatwy transport.
Przegób posiada sprężynę, która zapobiega otwarciu się deski w trakcie transportu.

Zasadniczo arkusze składa się z za­chowaniem równoległego kierunku przyrostów rocznych drewna forniru, mebelki umieszczenie jednak w paczce kilku arkuszy o poprzecznym układzie sło­jów korzystnie wpływa na wyrównanie naprężeń w sklejonym elemencie.
Klej nanosi się bądź jednostronnie na wszystkie arkusze paczki, bądź też dwustronnie na połowę arkuszy (co drugi arkusz)mebelki . Ilość arkuszy w paczce zależy od żądanej grubości gotowego elementu i od grubości forniru.
Krzywoliniowy kształt części podzespołu płytowego (pozostała część jest płaska) uzyskuje się albo przez odpowiednie wyprofilowanie naroż­nych elementów konstrukcyjnych (tzw. lezyn) mebelki, meble do sypialni wykonanych z drewna litego, i połączenie ich z elementami płaskimi podzespołu, albo też drogą wyginania półfabrykatu płytowego
W skład elementu o równomiernej grubości wchodzą arkusze forniru jednakowo długie (lub spajane na jednakową długość), mebelki natomiast dla wykonania elementu zbieżystego zestawia się paczkę złożoną z arkuszy o zmiennej długości, co sprawia, że w poszczególnych przekrojach ele­mentu występuje różna ilość warstw forniru, a więc różna jest również ich sumaryczna grubość -meble do salonu. Na zewnętrzne warstwy elementu zbieżystego przeznacza się arkusze o pełnej długości.
Przeznaczony do klejenia fornir powinien być wysuszony do wilgot­ności 10 i pozbawiony zanieczyszczeń mogących ujemnie wpłynąć na wytrzymałość spoiny klejowej. mebelki Powierzchniowe wymiary arkuszy for­niru powinny odpowiadać wymiarom produkowanych elementów lub podzespołów z uwzględnieniem nadmiaru na późniejszą obróbkę skra­waniem.
Przy późniejszym kompletowaniu fornirów w paczkę trzeba zwracać uwagę, aby spoiny składowych części (pasków) sąsiednich arkuszy nie pokrywały się wzajemnie- mebelki.
W seryjnej produkcji elementów wąskich często wykonuje się giętoklejone półfabrykaty o szerokości równej wielokrotności pojedynczego elementu, które następnie przerzyna się wzdłużnie na części o właściwej szerokości. meble kuchenneTaki sposób produkcji uwarunkowany jest jednak posiada­niem odpowiednio dużej prasy.
Do prasowania elementów gięto-klejonych mogą być używane różnego rodzaju urządzenia, od ręcznych ścisków śrubowych do specjalnych pras hydraulicznych lub pneumatycznych, wyposażonych w formy metalowe lub drewniane - mebelki.
W meblach skrzyniowych występują elementy i podzespoły płytowe o kształcie całkowicie (na całej długości przekroju poprzecznego) lub czę­ściowo krzywoliniowym, wykonane z płaskich półfabrykatów płytowych - mebelki.
Na ostateczną grubość elementu składa się łączna początkowa grubość poszczególnych arkuszy i łączna grubość spoin klejowych minus ubytek grubości w wyniku sprasowania drewna mebelki. Tak więc, ustalając ilość arkuszy w paczce, trzeba uwzględnić nadmiar na sprasowanie, którą to wielkość znajduje się doświadczalnie.
Grubość forniru zależy od promienia gięcia; przy mniejszych pro­mieniach gięcia stosuje się fornir cieńszy, przy większych — można używać grubszych arkuszy forniru.
Drugim podstawowym materiałem jest klej. Rodzaj użytego kleju zależy od wyposażenia technicznego zakładu meblarskiego. Zasadniczo mogą być stosowane wszystkie rodzaje klejów, używane do łączenia drewna. mebelki Jednak bardziej korzystne są kleje syntetyczne, szczególnie zaś kleje syntetyczne wiążące na gorąco, z uwagi na krótki okres utwardza­nia kleju i wynikającą stąd wyższą wydajność urządzeń klejarskich.

Na ostateczną grubość elementu składa się łączna początkowa grubość poszczególnych arkuszy i łączna grubość spoin klejowych minus ubytek grubości w wyniku sprasowania drewna mebelki. Tak więc, ustalając ilość arkuszy w paczce, trzeba uwzględnić nadmiar na sprasowanie, którą to wielkość znajduje się doświadczalnie.
W meblach skrzyniowych występują elementy i podzespoły płytowe o kształcie całkowicie (na całej długości przekroju poprzecznego) lub czę­ściowo krzywoliniowym, wykonane z płaskich półfabrykatów płytowych - mebelki.
Do prasowania elementów gięto-klejonych mogą być używane różnego rodzaju urządzenia, od ręcznych ścisków śrubowych do specjalnych pras hydraulicznych lub pneumatycznych, wyposażonych w formy metalowe lub drewniane - mebelki.
Przeznaczony do klejenia fornir powinien być wysuszony do wilgot­ności 10 i pozbawiony zanieczyszczeń mogących ujemnie wpłynąć na wytrzymałość spoiny klejowej. mebelki Powierzchniowe wymiary arkuszy for­niru powinny odpowiadać wymiarom produkowanych elementów lub podzespołów z uwzględnieniem nadmiaru na późniejszą obróbkę skra­waniem.
Krzywoliniowy kształt części podzespołu płytowego (pozostała część jest płaska) uzyskuje się albo przez odpowiednie wyprofilowanie naroż­nych elementów konstrukcyjnych (tzw. lezyn) mebelki, meble do sypialni wykonanych z drewna litego, i połączenie ich z elementami płaskimi podzespołu, albo też drogą wyginania półfabrykatu płytowego
Zasadniczo arkusze składa się z za­chowaniem równoległego kierunku przyrostów rocznych drewna forniru, mebelki umieszczenie jednak w paczce kilku arkuszy o poprzecznym układzie sło­jów korzystnie wpływa na wyrównanie naprężeń w sklejonym elemencie.
Przy późniejszym kompletowaniu fornirów w paczkę trzeba zwracać uwagę, aby spoiny składowych części (pasków) sąsiednich arkuszy nie pokrywały się wzajemnie- mebelki.
W seryjnej produkcji elementów wąskich często wykonuje się giętoklejone półfabrykaty o szerokości równej wielokrotności pojedynczego elementu, które następnie przerzyna się wzdłużnie na części o właściwej szerokości. meble kuchenneTaki sposób produkcji uwarunkowany jest jednak posiada­niem odpowiednio dużej prasy.
W skład elementu o równomiernej grubości wchodzą arkusze forniru jednakowo długie (lub spajane na jednakową długość), mebelki natomiast dla wykonania elementu zbieżystego zestawia się paczkę złożoną z arkuszy o zmiennej długości, co sprawia, że w poszczególnych przekrojach ele­mentu występuje różna ilość warstw forniru, a więc różna jest również ich sumaryczna grubość -meble do salonu. Na zewnętrzne warstwy elementu zbieżystego przeznacza się arkusze o pełnej długości.
Klej nanosi się bądź jednostronnie na wszystkie arkusze paczki, bądź też dwustronnie na połowę arkuszy (co drugi arkusz)mebelki . Ilość arkuszy w paczce zależy od żądanej grubości gotowego elementu i od grubości forniru.
Grubość forniru zależy od promienia gięcia; przy mniejszych pro­mieniach gięcia stosuje się fornir cieńszy, przy większych — można używać grubszych arkuszy forniru.
Drugim podstawowym materiałem jest klej. Rodzaj użytego kleju zależy od wyposażenia technicznego zakładu meblarskiego. Zasadniczo mogą być stosowane wszystkie rodzaje klejów, używane do łączenia drewna. mebelki Jednak bardziej korzystne są kleje syntetyczne, szczególnie zaś kleje syntetyczne wiążące na gorąco, z uwagi na krótki okres utwardza­nia kleju i wynikającą stąd wyższą wydajność urządzeń klejarskich.

Przy późniejszym kompletowaniu fornirów w paczkę trzeba zwracać uwagę, aby spoiny składowych części (pasków) sąsiednich arkuszy nie pokrywały się wzajemnie- meble.
W seryjnej produkcji elementów wąskich często wykonuje się giętoklejone półfabrykaty o szerokości równej wielokrotności pojedynczego elementu, które następnie przerzyna się wzdłużnie na części o właściwej szerokości. meble kuchenneTaki sposób produkcji uwarunkowany jest jednak posiada­niem odpowiednio dużej prasy.
Na ostateczną grubość elementu składa się łączna początkowa grubość poszczególnych arkuszy i łączna grubość spoin klejowych minus ubytek grubości w wyniku sprasowania drewna meble. Tak więc, ustalając ilość arkuszy w paczce, trzeba uwzględnić nadmiar na sprasowanie, którą to wielkość znajduje się doświadczalnie.
Zasadniczo arkusze składa się z za­chowaniem równoległego kierunku przyrostów rocznych drewna forniru, meble umieszczenie jednak w paczce kilku arkuszy o poprzecznym układzie sło­jów korzystnie wpływa na wyrównanie naprężeń w sklejonym elemencie.
Do prasowania elementów gięto-klejonych mogą być używane różnego rodzaju urządzenia, od ręcznych ścisków śrubowych do specjalnych pras hydraulicznych lub pneumatycznych, wyposażonych w formy metalowe lub drewniane - meble.
Grubość forniru zależy od promienia gięcia; przy mniejszych pro­mieniach gięcia stosuje się fornir cieńszy, przy większych — można używać grubszych arkuszy forniru.
Drugim podstawowym materiałem jest klej. Rodzaj użytego kleju zależy od wyposażenia technicznego zakładu meblarskiego. Zasadniczo mogą być stosowane wszystkie rodzaje klejów, używane do łączenia drewna. meble Jednak bardziej korzystne są kleje syntetyczne, szczególnie zaś kleje syntetyczne wiążące na gorąco, z uwagi na krótki okres utwardza­nia kleju i wynikającą stąd wyższą wydajność urządzeń klejarskich.
W meblach skrzyniowych występują elementy i podzespoły płytowe o kształcie całkowicie (na całej długości przekroju poprzecznego) lub czę­ściowo krzywoliniowym, wykonane z płaskich półfabrykatów płytowych - meble.
W skład elementu o równomiernej grubości wchodzą arkusze forniru jednakowo długie (lub spajane na jednakową długość), meble natomiast dla wykonania elementu zbieżystego zestawia się paczkę złożoną z arkuszy o zmiennej długości, co sprawia, że w poszczególnych przekrojach ele­mentu występuje różna ilość warstw forniru, a więc różna jest również ich sumaryczna grubość -meble z litego drewna. Na zewnętrzne warstwy elementu zbieżystego przeznacza się arkusze o pełnej długości.
Krzywoliniowy kształt części podzespołu płytowego (pozostała część jest płaska) uzyskuje się albo przez odpowiednie wyprofilowanie naroż­nych elementów konstrukcyjnych (tzw. lezyn) meble, meble do sypialni wykonanych z drewna litego, i połączenie ich z elementami płaskimi podzespołu, albo też drogą wyginania półfabrykatu płytowego
Klej nanosi się bądź jednostronnie na wszystkie arkusze paczki, bądź też dwustronnie na połowę arkuszy (co drugi arkusz)meble . Ilość arkuszy w paczce zależy od żądanej grubości gotowego elementu i od grubości forniru.
Przeznaczony do klejenia fornir powinien być wysuszony do wilgot­ności 10—12% i pozbawiony zanieczyszczeń mogących ujemnie wpłynąć na wytrzymałość spoiny klejowej. meble Powierzchniowe wymiary arkuszy for­niru powinny odpowiadać wymiarom produkowanych elementów lub podzespołów z uwzględnieniem nadmiaru na późniejszą obróbkę skra­waniem.

Klej nanosi się bądź jednostronnie na wszystkie arkusze paczki, bądź też dwustronnie na połowę arkuszy (co drugi arkusz)meble . Ilość arkuszy w paczce zależy od żądanej grubości gotowego elementu i od grubości forniru.
Krzywoliniowy kształt części podzespołu płytowego (pozostała część jest płaska) uzyskuje się albo przez odpowiednie wyprofilowanie naroż­nych elementów konstrukcyjnych (tzw. lezyn) meble, meble do sypialni wykonanych z drewna litego, i połączenie ich z elementami płaskimi podzespołu, albo też drogą wyginania półfabrykatu płytowego
Na ostateczną grubość elementu składa się łączna początkowa grubość poszczególnych arkuszy i łączna grubość spoin klejowych minus ubytek grubości w wyniku sprasowania drewna meble. Tak więc, ustalając ilość arkuszy w paczce, trzeba uwzględnić nadmiar na sprasowanie, którą to wielkość znajduje się doświadczalnie.
Przy późniejszym kompletowaniu fornirów w paczkę trzeba zwracać uwagę, aby spoiny składowych części (pasków) sąsiednich arkuszy nie pokrywały się wzajemnie- meble.
W seryjnej produkcji elementów wąskich często wykonuje się giętoklejone półfabrykaty o szerokości równej wielokrotności pojedynczego elementu, które następnie przerzyna się wzdłużnie na części o właściwej szerokości. meble kuchenneTaki sposób produkcji uwarunkowany jest jednak posiada­niem odpowiednio dużej prasy.
Przeznaczony do klejenia fornir powinien być wysuszony do wilgot­ności 10—12% i pozbawiony zanieczyszczeń mogących ujemnie wpłynąć na wytrzymałość spoiny klejowej. meble Powierzchniowe wymiary arkuszy for­niru powinny odpowiadać wymiarom produkowanych elementów lub podzespołów z uwzględnieniem nadmiaru na późniejszą obróbkę skra­waniem.
Grubość forniru zależy od promienia gięcia; przy mniejszych pro­mieniach gięcia stosuje się fornir cieńszy, przy większych — można używać grubszych arkuszy forniru.
Drugim podstawowym materiałem jest klej. Rodzaj użytego kleju zależy od wyposażenia technicznego zakładu meblarskiego. Zasadniczo mogą być stosowane wszystkie rodzaje klejów, używane do łączenia drewna. meble Jednak bardziej korzystne są kleje syntetyczne, szczególnie zaś kleje syntetyczne wiążące na gorąco, z uwagi na krótki okres utwardza­nia kleju i wynikającą stąd wyższą wydajność urządzeń klejarskich.
W meblach skrzyniowych występują elementy i podzespoły płytowe o kształcie całkowicie (na całej długości przekroju poprzecznego) lub czę­ściowo krzywoliniowym, wykonane z płaskich półfabrykatów płytowych - meble.
Do prasowania elementów gięto-klejonych mogą być używane różnego rodzaju urządzenia, od ręcznych ścisków śrubowych do specjalnych pras hydraulicznych lub pneumatycznych, wyposażonych w formy metalowe lub drewniane - meble.
Zasadniczo arkusze składa się z za­chowaniem równoległego kierunku przyrostów rocznych drewna forniru, meble umieszczenie jednak w paczce kilku arkuszy o poprzecznym układzie sło­jów korzystnie wpływa na wyrównanie naprężeń w sklejonym elemencie.
W skład elementu o równomiernej grubości wchodzą arkusze forniru jednakowo długie (lub spajane na jednakową długość), meble natomiast dla wykonania elementu zbieżystego zestawia się paczkę złożoną z arkuszy o zmiennej długości, co sprawia, że w poszczególnych przekrojach ele­mentu występuje różna ilość warstw forniru, a więc różna jest również ich sumaryczna grubość -meble z litego drewna. Na zewnętrzne warstwy elementu zbieżystego przeznacza się arkusze o pełnej długości.